热力公司城市热力管道聚氨酯发泡保温钢管安装施工
聚氨酯当气密性试验合格并满足相应规定，可进行聚氨酯发泡。
发泡：采用机械发泡。原料采用聚氨酯根据接口的长度计算聚氨酯的注射从孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。
聚乙烯封堵：采用塑料封堵封住发泡孔。
热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯确定热缩带与热缩套的搭接长度。
截取热缩带的长度热缩带的一端裁去倒角50×15m将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
聚氨酯保温钢管待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。严禁保温材料浸水，如发现保温层浸水，应挖去进水部分保温材料重新进行保温。安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。
、热力公司城市热力管道聚氨酯发泡保温钢管接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装，热力管网供热钢管管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量钢管补口作业宜在15℃以上、空气相对湿度85%以下施工。
聚氨酯保温管道简介：
聚氨酯保温管道，全称：高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管，由输送介质的，工作钢管、聚氨酯保温层、聚乙烯塑料外护管，通过设备依次向外结合而成。
聚氨酯保温发泡钢管特点：
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低，节约能源。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
4、占地少，施工快，有利环境保护。
5 、聚氨酯预制直埋保温钢管安全。
高密度聚乙烯塑料外护聚氨酯泡沫预制直埋保温管 以其优良的性能，方便的施工及使用年限长(30年-50年）而倍受人们欢迎，其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
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如何判断聚氨酯保温管的产品品质？
聚氨酯保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果;这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。
热力聚氨酯直埋保温管道产品结构形式
聚氨酯保温管其结构为：外保护层、保温层、工作钢管组成。外保护层材料为高密度聚乙烯塑料制成，保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料。预制聚氨酯保温管又称“管中管”,“二步法”采用外保护层为高密度聚乙烯制成。
聚氨酯防腐保温钢管具有很高的机械强度，在运输和安装使用过程中不受外界因素影响而引起破坏。
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聚氨酯保直埋温管制造流程与用途有关：
聚氨酯保直埋温管的生产制造，需要针对具体用途与结构进行处理。
对于有内管和外套管的保温层实施，通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡。在实施浇注浆料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏由于保温管材料的逐步的发展和合理的应用，已经出现了不同种类的保温管。
其中聚氨酯保温直缝钢管就是目前销售市场上应用普遍的一种，并且受到了许多人的青睐。但是面对不同的管道聚氨酯保温管在应用上也会做出不同的回应。
