聚氨酯泡沫保温钢管的结构以及施工工艺
聚氨酯直埋保温管先生产高密度聚乙烯外保护管，然后在聚乙烯外保护管与钢管之间的缝隙中浇注聚氨酯硬质泡沫保温层，这是我们常说的“两步法”。
GB/T1297-1988聚氨酯直埋保温管生产工艺：钢管除锈.聚氨酯发泡成型.成品试验，贮存。
1.除锈
2.穿孔和托架装订：
2.1高密度聚乙烯（HDPE）外保护管，由芯管和保温层选择。
2.2铁锈处理后，将钢管捆绑到高密度聚乙烯（HDPE）外保护管中，直到核心管的外露部分达到150 mm-250 mm。
2.3塞上符合芯管直径和两端保温层厚度的卡盘（法兰或外卡），并将其锁上。
注：聚氨酯防腐保温钢管托架的结构、高度、材料、结合方式和抗压强度应根据芯管的直径和设计要求选择。
供热用聚氨酯保温钢管的结构以及施工工艺
1层：无缝钢管（GB 8163~87）、螺旋焊管（GB 9711~88/Syx T 5038至92）和直缝焊管（GB 3092~93）是根据设计和用户要求选用的钢管层，经过先进的喷丸除锈工艺，钢管的除锈等级可达到GB8923-1988标准的SA2级，表面粗糙度可达到GB6060.5~88标准中的R≤12.5微米。
2层：高温预制聚氨酯保温管是用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫溶液注入钢管外层保护层之间形成的腔内，即俗称“管中管发泡工艺”，其功能是防水的，第二层是保温，第三层是支撑热网重量，当输送介质温度为-50℃-150℃时，选用硬质聚脲泡沫作为保温层。
3层：将HDPE保护层预制成一定厚度的黑色（黄色）塑料管，其作用是保护聚氨酯保温层免受机械损坏，另一种是防腐防水。
聚氨酯发泡保温管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，广泛应用于石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大规格无缝管件成形技术主要有热旋压法、热挤压法、热穿孔轧制法、热推制扩径法，下面简单给大家介绍一下聚氨酯发泡保温管的成型方式：
1、热旋压法：聚氨酯发泡保温管是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。
2、聚氨酯保温无缝钢管热挤压法：挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。
