预制直埋聚氨酯保温钢管储存方式
地面应平整，不含硬质杂质，如砾石。
堆场应设置管道支撑，外护管应高于地面150 mm。
保温管的高度不得超过2米。
保温管不应暴露在炎热的阳光下，雨水和浸泡，露天储存应以防水布覆盖，堆放处应远离热源和火源。
国标聚氨酯保温钢管结构机制
工作钢管：确保输送介质的正常流动。
工作管道防腐涂层：避免工作钢管腐蚀。减阻层：保证工作钢管在热膨胀和冷收缩过程中的自由运动。
无机刚性保温层：确保无机刚性保温层与有机保温层之间的界面温度，确保聚氨酯泡沫不会被碳化。
聚氨酯预制直埋保温管反射层：确保有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层；反射部分高温保温层的热量。
聚氨酯泡沫层：确保介质的温度，使外钢管表面保持室温。
外套钢管：保护保温层不受地下水侵蚀，支撑工作钢管，并承受一定的外载荷，以保证工作钢管的正常工作。
聚氨酯发泡保温无缝钢管类型分类
与传统支架不同的是，滚动导向和滑动导向支架有利于工作钢管在外钢管中自由膨胀，同时，滑动导向与钢管之间采用特殊材料可以解决钢制蒸汽保温钢管的热桥问题，而且滑动轴承外保护层的表面温度较低，不会破坏管道的防腐涂层，保证管道不会发生局部腐蚀，延长管道的使用寿命。
钢套钢保温钢管不仅具有很强的防腐、防水和抗渗性，而且具有耐高温、耐高压的特点，在使用过程中能产生显著的经济效益。
目前，工业上普遍采用对称细长弹性玻璃纤维和由轻质、耐久、优异的高温粘接剂组成的耐高温玻璃棉作为钢套钢保温管保温层。
直埋保温管道热熔连接质量控制及焊接参数控制
为了获得良好的质量界面，焊接前采取一系列质量控制措施，其中重要的控制措施是：压力控制、时间控制、温度控制和焊接参数控制。
1.聚氨酯泡沫保温钢管压力控制：适当的压力会促使材料的流动，并能获得高质量的接头。过低的压力会使连接强度不能满足质量要求。如果压力过高，熔化材料的法兰太宽，无法满足质量要求。压力控制是由机器的压力控制阀实现的，不同的输出压力应根据不同的情况进行调整。
2.时间控制：在不同的情况下需要不同的焊接时间，焊接总时间由管道或管件所用的原材料决定，通过调整时间可以控制对接界面的质量。
